当社の長期的な目標は、受託部品製造市場で主導的な地位を獲得することです。この目標を達成するために、私たちは常にお客様に最高のサービスを提供し、信頼できる時間厳守のパートナーとなるよう努めています。私たちのチームは常にお客様のニーズを第一に考え、それに応えるために最善を尽くします。したがって、品質精密機械加工では、各段階の品質管理プロセスが生産そのものと同じくらい重要であると考えています。

ミツトヨ ユーロ M574 三次元測定機を使用して、生産された部品の計測器付き 3D 制御を実行します。

当社では、次の 3 つの製造段階で三次元測定機を使用しています：

1. 機械のセットアップおよびテスト部品の作成時に、量産を開始する前にテストサンプルの適合性を確認します。
2. 中間品質管理に関しては、ロットの中からランダムに選別した部品を検査します。
3. 最終的な品質管理では、部品の細部を厳選してチェックします。

3D制御装置ですを使用すると、新しい部品の生産をより迅速に開始し、品質をより注意深く管理できるようになります。そのため、他のメーカーに比べて量産にかかる時間が短くなります。

座標測定機を使用すると、1 回の操作で細部の複数の寸法を同時にチェックでき、非常に難しい公差の管理に役立ち、機器による方法により主観的な人的要因の影響を軽減でき、品質管理がより迅速かつ正確になります。

当社では、その他の最新の高精度測定機器も幅広く使用しており、すべてのノギス、マイクロメーター、ゲージ、その他の機器は常に監視され、テストされています。

測定の頻度は、特定の部品プロセスの安定性に依存します。安定性は、構成、材料、適用される加工方法、工具、その他の要因によって異なります。機械オペレーターはこれらのパラメータをリアルタイムで監視し、修正を行います 完成品の品質を常に監視します わずかな偏差でも見つかった場合は、品質管理エンジニアがプロセスに介入します 慎重な検査の後、CNCプログラマーが変更を加えますCMM は、プロセスの不安定性の原因をより迅速に特定し、より迅速に取り除くことができます。

今もなお、私たちは発展を止めません。近い将来、品質管理を確保するために、設備や工具などの量を補充する必要があります。当社は、お客様が予定どおりに部品を受け取ることができるようにするという使命を果たすために、常に卓越性を追求しています。