我们公司的长期目标是在合同零件制造市场中获得领先地位。为了实现这一目标，我们始终努力为客户提供最好的服务，成为可靠、准时的合作伙伴。我们的团队始终将客户的需求放在第一位，并尽力满足客户的需求。因此，在质量精密加工中，我们相信每个阶段的质量控制过程与生产本身一样重要。

我们使用三丰 Euro M574 坐标测量机对生产的组件实施仪器3D控制

我们在生产的三个阶段使用坐标测量机：

1. 设置机器并制作测试零件时，我们在开始批量生产之前检查测试样品的合规性。
2. 关于中间质量控制，我们检查从该批次中随机选择的零件。
3. 关于最终的质量控制，我们有选择地检查零件的细节。

使用仪器3D控制使我们能够更快地开始新零件的生产并更仔细地控制质量。因此，我们在批量生产上花费的时间比其他制造商少。

三坐标测量机使我们能够在一次操作中同时检查一个细节的多个尺寸，它有助于控制非常困难的公差，仪器方法可以减少主观人为因素的影响，质量控制更快、更准确。

我们还使用各种其他现代高精度测量设备，所有卡尺、千分尺、量规和其他设备都经过持续监控和测试。

测量的频率取决于特定零件处理的稳定性，根据配置、材料、应用的加工方法、工具和其他因素，加工的稳定性可能会发生变化。机器操作员实时监控这些参数并进行修正，他不断监控成品的质量，如果发现哪怕是最轻微的偏差，质量控制工程师就会介入该过程，经过仔细检查后，CNC 程序员对加工程序进行更改，三坐标测量机可以更快地确定加工过程不稳定的原因并更快地消除它。

即使是现在，我们也不会停止开发。在不久的将来，我们必须补充设备、工具和其他设备的数量，以确保质量控制。我们不断追求卓越，以完成我们的使命——帮助我们的客户按时收到零部件。