Наши услуги по точному литью под давлением
Если вам нужны нестандартные металлические детали, производители услуг литья под давлением Qijia могут помочь. С 2009 года мы поддерживаем высокие стандарты нашей инженерной команды и оборудования, чтобы постоянно поставлять надежные и долговечные детали и прототипы. Чтобы обеспечить качество деталей, мы используем строгий процесс литья под давлением, чтобы гарантировать выполнение ваших индивидуальных требований. Это две возможности литья под давлением, которые мы предлагаем.
Литье под давлением с горячей камерой
Литье под давлением с горячей камерой, также известное как литье под давлением, представляет собой довольно быстрый процесс, при этом типичный цикл литья занимает всего 15–20 минут. Это позволяет производить относительно сложные детали в больших объемах.
Процесс хорошо подходит для сплавов цинка, прецизионных сплавов, меди и других сплавов с низкой температурой плавления.
Литье под давлением в холодной камере
Процесс литья под давлением с холодной камерой является очень важным процессом, который помогает снизить нагрев и решить проблемы коррозии деталей машин и связанных с ними компонентов.
Этот процесс в основном используется для сплавов с высокой температурой плавления, таких как алюминий, магний, некоторые сплавы меди и железа.
Общие материалы с ЧПУ
Металл
- Алюминий (4 вид)
- Нержавеющая сталь (5 вид)
- Латунь (6 вид)
- Медь (4 вид)
- Титан (1 вид)
- Низкоуглеродистая сталь (3 вид)
- Легированная сталь (3 вид)
- Инструментальная сталь (6 вид)
- Пружинная сталь (1 вид)
пластик
- АБС (3 вид)
- Поликарбонат (PC) (1 вид)
- Нейлон (2 вид)
- Полипропилен (PP) (1 вид)
- ПОМ (1 вид)
- Тефлон (ПТФЭ) (1 вид)
- Акрил (ПММА) (1 вид)
- Полиэтилен (PE) (1 вид)
- ПЭЭК (1 вид)
- Бакелит (1 вид)
- ФР4 (1 вид)
- Резина (1 вид)
Широкий выбор металлических и пластиковых деталей, обработанных на станке с ЧПУ, доступен для мгновенного онлайн-предложения. Если вы не видите нужный материал на складе, выберите «Пользовательский» в раскрывающемся списке материалов на странице предложения и отправьте его на экспертную инженерную оценку после указания характеристик, допусков, потребностей в проверке и необходимого количества.
Технология обработки
- Стандарт (условия фрезерования) (Ra 125 мкдюйм)
- Анодирование
- черное окисление
- спрей для бисера
- Аэрозольная краска - глянцевая краска
- хром
- никелированная
- позолоченный
- Вакуумное покрытие - глянцевая краска
- #1000 полированный
- лазерная гравировка
- Химическая конверсионная пленка (химическая пленка)
- пассивация
- Электрополировка (Ra0,8 мкм, 32 мкм)
- маринование
- окрашивание
- Пескоструйная обработка + анодирование в цвет
- проводящее окисление
- рисунок
- Аэрозольная краска - матовая краска
- порошковое покрытие
- оцинкованный
- серебро
- консервированный
- Вакуумное покрытие - матовая краска
- шелкография
- Гладкая поверхность (Ra1,6 мкм, 63 микродюйма)
- электрофорез
- офорт
- PVD (физическое осаждение из паровой фазы)
- другие
Ориентация ЧПУ и общие допуски формы
Если мы не согласимся на другие допуски в вашем предложении, мы постараемся достичь и поддерживать допуски, описанные ниже, которые будут варьироваться в зависимости от выбранного вами основного метода производства.
(Пример: круглое отверстие 10 мм, допуск +0,01—0,03 мм)
- длина детали
- Ориентация и допуски формы
- Угловой допуск
- от 0 до 12 дюймов (300 мм)
- +/- 0,005 дюйма (0,125 мм)
- Угол +/- ½ градуса
- от 12 до 24 дюймов (600 мм)
- +/- 0,010 дюйма (0,250 мм)
- Угол +/- ½ градуса
- 24" - 36" (900мм)
- +/- 1/64 дюйма (0,016 дюйма) (0,400 мм)
- Угол +/- 1 градус
- 36" - 60" (1500мм)
- +/- 1/32 дюйма (0,031 дюйма)
- Угол +/- 1 градус
- более 60 дюймов
- +/- 1/16 дюйма (0,063 дюйма)
- Угол +/- 1 градус
Размерные ограничения обработки с ЧПУ
- Максимальный размер детали
- 1000 мм (40 дюймов)
- Минимальный размер детали
- 2 мм (0,08 дюйма)
- Минимальный диаметр
- 0,3 мм (0,01 дюйма)
